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Jun 14, 2024

Universal Flexível garante precisão com Ishida X

Os equipamentos Ishida ajudaram a Universal Flexible Packaging (UFP) a implementar uma nova solução de embalagem para um grande cliente. A UFP, com sede em Leicester, Reino Unido, é parceira de longa data de importantes empresas de inspiração asiática

Os equipamentos Ishida ajudaram a Universal Flexible Packaging (UFP) a implementar uma nova solução de embalagem para um grande cliente.

A UFP, com sede em Leicester, Reino Unido, é parceira de longa data da marca líder de alimentos de inspiração asiática, Itsu.

A Itsu queria reduzir a quantidade de embalagens para sua linha premium de copos de macarrão com um novo copo e tampa selada com papel alumínio.

Isso significava que as verificações de qualidade usando detectores de metais tradicionais não seriam possíveis e, para um sistema de enchimento e embalagem onde a maioria dos equipamentos é construída em aço inoxidável, o raio X forneceu a melhor solução para proteção da marca e do consumidor.

Embora a tecnologia de inspeção por raios X proporcionasse um controle de qualidade eficaz, o desafio era manter os copos leves na posição vertical. Com a maioria das outras soluções de raios X, os copos tombariam ao passarem pelas cortinas de proteção para entrar na câmara de inspeção.

A solução da Ishida foi usar seu sistema básico de inspeção por raios X IX-EN-2463 com uma tensão mais baixa de 50 kV e remover as cortinas de proteção. À medida que os potes entram na câmara, uma proteção estendida fornece proteção total contra o processo de raios X, sem a necessidade de cortinas.

A combinação de raio-X e controlador de peso da Ishida lida com dois designs de pote a cerca de 80 embalagens por minuto e está em operação até 24 horas por dia, cinco dias por semana. É importante ressaltar que para as embalagens flexíveis universais, o sistema ajudou a aumentar a eficiência na linha.

Ishihda disse que outro benefício é a capacidade de identificar outros tipos de corpos estranhos, como vidro, cerâmica e pedras. Embora seja altamente improvável que tais itens sejam encontrados nos copos, esta capacidade acrescenta um nível adicional de garantia de qualidade às operações da Embalagem Flexível Universal, em linha com a sua acreditação BRC AA.

“Temos uma parceria de trabalho de longa data com a Ishida, portanto eles foram a escolha óbvia para esta aplicação específica”, disse Steve Potter, gerente de engenharia da Universal Flexible Packaging. “Além de ter conseguido encontrar uma solução adequada, o sistema de inspeção por raios X IX-EN da empresa tinha um preço muito competitivo.”

O IX-EN é integrado ao controlador de peso DACS-G da Ishida, que fornece uma verificação de peso final para garantir que todos os ingredientes na panela estejam presentes. O sistema incorpora o software Retail Reject Confirmation (RRC) da Ishida que verifica e confirma se quaisquer produtos ou embalagens fora das especificações foram removidos com sucesso da linha de embalagem, de acordo com os padrões de qualidade e códigos de prática individuais dos varejistas do Reino Unido. Duas caixas de rejeição identificam os pacotes rejeitados pelo raio X ou pelo controlador de peso.

“A instalação e integração com o resto da linha foram perfeitas e ambas as máquinas provaram ser muito confiáveis ​​e fáceis de operar”, acrescentou Potter.

O mais recente sistema de controle de qualidade se junta às sete balanças multicabeçais e aos 15 controladores de peso atualmente em operação nas duas fábricas da Universal Flexible Packaging em Leicester.